Caillebotis en PRV

Les caillebotis moulés en PRV sont fabriqués dans un moule négatif appelé « moule ». En fonction du modèle de caillebotis, de la hauteur du caillebotis, de la perméabilité à l’air et de la largeur de la passerelle, le moule correspondant est choisi. Des caillebotis avec des équerres d’accrochage sont ensuite tissés dans le composite. Le mélange de résine est produit dans une installation de mélange. Celui-ci se compose de l’Artisanat, par exemple de la résine isophtalique, de pigments de couleur et d’additifs pour le comportement au feu et les inhibiteurs d’UV. Ensuite, le mélange est également versé dans le moule, les caillebotis avec des équerres d’accrochage sont à nouveau pressés à l’aide d’un peigne, puis le moule est chauffé. Le chauffage permet de durcir la maille. Lorsque la Caillebotis est refroidie, elle est pressée hors du moule.

Lichtgitter dispose d’un grand nombre de modèles de grilles et de différentes tailles de panneaux. Outre les panneaux en stock, de nombreux autres modèles, dimensions et couleurs peuvent être fabriqués. Nous pouvons fabriquer les dimensions transpalette manuelles souhaitées à partir des panneaux standard disponibles en stock. La découpe est effectuée sur des machines CNC et des scies à panneaux ultramodernes.

Nous sommes la première entreprise à avoir obtenu l’agrément technique (abZ) de l’Institut allemand de la technique de construction (DIBT) pour nos caillebotis en PRV. Pour cela, un long processus de certification et différents tests destructifs et non destructifs sur le produit ont été nécessaires. L’usine de fabrication et le suivi des tests sont régulièrement contrôlés par des organismes accrédités.