Heb je nog vragen?
- Jörg Rappers
- Verkoopmanager D/A/CH
- Jörg.Rappers@lichtgitter.com
- +49 2563 911-137
Persroosters zijn tegenwoordig een van de meest gebruikte roostertypes. Ze worden gebruikt in de industrie en de bouwsector en ook steeds meer in de architecturale sector.
Bij de productie van geperst rooster worden onverzwakte vulstaafen met hoge persdruk in speciaal gegroefde draagstaafen geperst. Lichtgitter produceert meer dan 15.000 verschillende soorten geperst rooster van staal, roestvrij staal en aluminium op zijn flexibele productiesystemen.
Roosters kunnen voor veel verschillende doeleinden worden gebruikt. Er kunnen verschillende soorten Roosters worden gebruikt. De meest gebruikte variant is het persrooster. Ontdek hieronder wat de verschillen zijn met andere soorten roosters en wat de voor- en nadelen van persrooster zijn.
Wat maakt een persrooster?
Dat persroosters tegenwoordig in veel Europese landen het meest gebruikte type rooster zijn, komt vooral door de vele ontwerpmogelijkheden. Door de vervaardiging, waarbij geprefabriceerde vulstaafen in speciaal gegroefde draagstaafen worden geperst, en de verscheidenheid aan materialen die kunnen worden gebruikt, kan een breed scala aan roosterontwerpen individueel worden aangepast aan de eisen van de klant en het beoogde gebruik.
Door de vele mogelijke combinaties van materialen, oppervlaktebehandelingen en roosterdesigns kan een breedte aan mogelijke roostervormen en -ontwerpen worden geproduceerd. Tijdens de productie worden de vulstaafen, die meestal van koudgewalst staal zijn, onder hoge druk in de draagstaafen geperst. De rand van het rooster wordt afgewerkt met een geparelde strip, plat materiaal of T-profiel.
Om het risico op uitglijden op het rooster tot een minimum te beperken, kunnen deze worden voorzien van een speciaal anti slip oppervlak. Hiervoor zijn de bovenkanten van de drager en/of vulstaafen dienovereenkomstig ingekeept.
Verschil tussen persrooster en Lasgeperste rooster
In tegenstelling tot persrooster worden bij Lasgeperste roosters gedraaide / ronde vulstaafjes gebruikt. Bovendien worden de afzonderlijke drager- en vulstaven in een persrooster niet aan elkaar gelast, maar gewoon onder hoge druk op hun plaats geperst om hun sterkte te bereiken. Alleen de randen zijn vastgelast en houden zo de binnenste staven in hun respectieve posities als een frame.
Het productieproces van een Gelaste persroosters verschilt van dat van een geperst rooster doordat gedraaide / ronde vulstaafjes onder hoge druk in de onverzwakte draagstaafjes worden geperst, maar tegelijkertijd ook volledig worden gelast. Dit zorgt voor een hoge Betrouwbare grip en een zeer hoog draagvermogen van het rooster.
Persroosters kunnen op verschillende manieren worden gebruikt. Ze worden gebruikt in industriële en commerciële toepassingen, maar ook in de particuliere en architecturale sector. Dankzij het speciale productieproces zijn verschillende hoogtes van de individuele staven en verschillende maten roostergaas mogelijk.
Mogelijke toepassingsgebieden voor persroosters zijn
- Lichtputten naar kelderruimten
- Fasen en platforms
- Looppaden en brugconstructies
- Traptreden en balkons
- Gevel en podiumvloer
- Railing vullingen
- Planken
Ondanks hun lage gewicht hebben persroosters een hoog draagvermogen en een uitstekende torsiestijfheid. Voor extreem hoge belastingen, vooral in de industriële sector, moeten echter speciaal gefabriceerde zwaarlastroosters worden gebruikt.
Als alternatief voor de veelgebruikte persroosters kunnen ook speciale roosters op maat worden gebruikt, zoals Cartonnageroosters of barefootroosters, of andere ontwerpen naar wens.
- Gelaste persroosters
Al deze roosters hebben hun eigen voor- en nadelen. Afhankelijk van ontwerpvoorkeuren en eisen aan het materiaal en draagvermogen kan het perfecte rooster worden gekozen. Met de juiste accessoires is elk van deze roosters eenvoudig te installeren.
